Yağ içeren bimetalik rulmanların ayrıntılı açıklaması: Kendini yağlama, aşınma direnci ve düşük bakım için etkili bir seçim

Yağ içeren bimetalik rulmanlar özel metal malzemeleri yağlama teknolojisi ile birleştiren mekanik bir bileşendir. Kendi kendine yağlama gerektiren mühendislik, otomobiller, ev aletleri ve diğer mekanik ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Biri destekleyici bir rol oynayan iki metal malzemeden oluşur ve yağlayıcı içeren diğer metal tabaka sürtünmeyi azaltmak için kullanılır, böylece rulmanın servis ömrünü ve çalışma verimliliğini artırır.

Yağ içeren bimetalik rulmanların yapısı ve prensibi
Yağ içeren bimetalik rulmanlar genellikle iki bölümden oluşur: iç tabaka ve dış tabaka:

Dış tabaka malzemesi: genellikle rulmanın mekanik mukavemetini ve yük taşıma kapasitesini arttırmak için yüksek mukavemetli çelik veya diğer aşınmaya dayanıklı malzemelerden yapılmıştır ve daha büyük yüklere dayanabilir.

İç tabaka malzemesi: Genellikle bakır, kalay, alüminyum veya diğer metallerden oluşur ve özel tedavi yoluyla gözenekli bir yapıya sahip bir malzemeye dönüştürülür. Bu gözenekli yapı, yağlama yağı emebilir ve yatak çalışırken yağlama yağı yavaşça serbest bırakabilir, böylece kendi kendine yağlayıcı bir etki elde edebilir.

Yatak çalışırken, şaftın dönüşü ve dış basıncın etkisi ile, yağlama yağı iç tabakanın metal gözeneklerinden taşar, şaft ve yatak arasındaki temas yüzeyini kaplar ve bir yağ filmi oluşturur. Yağ filminin varlığı sürtünme katsayısını önemli ölçüde azaltabilir, aşınmayı azaltabilir ve makinenin servis ömrünü etkili bir şekilde artırabilir. Bu tasarım, geleneksel rulmanlarda sık yakıt ikmali sorununu önler ve düşük bakım gerektiren, yüksek verimli ve enerji tasarrufu sağlayan bir mekanik bileşendir.

Yağ içeren bimetalik rulmanların avantajları
Yağ içeren bimetalik rulmanlar aşağıdaki önemli avantajlara sahiptir:

İyi Kendinden Yağlayıcı Performans: Gözenekli iç tabaka malzemesi, yatağın kendi kendine yağlama fonksiyonuna sahip olmasını sağlayan ve uzun süre yakıt ikmali yapmadan normal olarak çalışabilen yağlama yağı içerir.

Güçlü aşınma direnci: İç ve dış katmanların metal yapısı tasarımı, yüksek yüklere dayanmasını ve iyi aşınma direncine sahip olmasını sağlar ve yüksek sıcaklık ve yüksek hız gibi sert koşullar altında çalışmak için uygundur.

Yorgunluk direnci ve darbe direnci: Bimetalik yapının kombinasyonu sadece yatağın yorgunluk direncini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda darbe direncini de arttırır ve yine de şiddetli titreşim ve darbe koşulları altında stabil olarak çalışabilir.

Düşük Maliyet: Sık bakım ve yağlama gerekli olmadığından, yağ içeren bimetalik yatakların kullanımı bakım maliyetlerinden ve yağlayıcı maliyetlerinden tasarruf edebilir.

Çevre Koruma ve Enerji Tasarrufu: Yatağın sık sık yağ eklemesi gerekmediğinden, yağlama yağı tüketimi azalır, bu çevre dostudur ve mekanik ekipmanın enerji kaybını azaltır.

Yağ içeren bimetalik rulmanların uygulama alanları
Yağ içeren bimetalik rulmanlar kendi kendine yağlama, düşük sürtünme, yüksek sıcaklık direnci ve yüksek yük özelliklerine sahip olduğundan, aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılırlar:

Otomotiv Endüstrisi: Sürtünmeyi azaltmak ve parçaların servis ömrünü artırmak için motorlarda, şanzımanlarda, fren sistemlerinde ve direksiyon sistemlerinde kullanılır.

Ev aletleri: Uzun süreli çalışma gerektiren ve sık sık korunması zor olan elektrikli fanlar, klimalar ve çamaşır makineleri gibi.

İnşaat Makineleri: Yüksek yükler ve zorlu ortamlar altında sabit performansı koruyabilen ekskavatörler ve vinçler gibi büyük ekipmanlar gibi.

Havacılık ve uzay ve gemi inşa endüstrisi: Yüksek sıcaklık, yüksek hız ve yüksek yük koşulları altında, yağ içeren bimetalik yataklar sabit destek ve yağlama sağlayabilir.

Tarım Makineleri: Karmaşık dış mekan ortamlarında, yağ içeren bimetalik yataklar toz ve nem gibi olumsuz koşullarla etkili bir şekilde başa çıkabilir.

Yağ içeren bimetalik rulmanların üretim süreci
Yağ içeren bimetalik rulmanların üretim süreci nispeten karmaşıktır ve iç ve dış metal katmanların bağlanma mukavemetini ve gözenek yapısının stabilitesini sağlamak gerekir. Süreç genellikle aşağıdaki adımları içerir:

Malzeme Hazırlama: Uygun metal malzemeler seçin ve uygulama gereksinimlerine göre farklı iç ve dış katman kombinasyonlarını seçin.

Sinterleme işlemi: Sıkı bağlı bir bimetalik yapı oluşturmak için dış substrat üzerindeki gözenekli metal iç tabakayı sinterlemek için toz metalurji teknolojisini kullanın.

Yağ daldırma işlemi: İç metal gözeneklerin yağlayıcı ile doldurulmasını sağlamak için sinterlenmiş gözenekli iç tabakaya yağlama yağı ekleyin, böylece yağ içeren bir yapı oluşturun.

Yüzey işlemi: Yüzey kaplama ve korozyon direncini iyileştirmek için nikel kaplama ve püskürtme gibi yüzey işlemleri de yapılabilir.

200#B Yağ tutma bimetalik yatak (katı yağlama ile çelik destekli bakır sinter)