Web Menüsü

Ürün arama

Dil

Paylaşmak

Ev / Ürün / JDB katı yağlama yatağı / JDB650 Kendinden Yağlamalı Pirinç Burç Yağsız Rulmanlar
toptan JDB650 Kendinden Yağlamalı Pirinç Burç Yağsız Rulmanlar
JDB650 Kendinden Yağlamalı Pirinç Burç Yağsız Rulmanlar
  • JDB650 Kendinden Yağlamalı Pirinç Burç Yağsız Rulmanlar
  • JDB650 Kendinden Yağlamalı Pirinç Burç Yağsız Rulmanlar
  • JDB650 Kendinden Yağlamalı Pirinç Burç Yağsız Rulmanlar

JDB650 Kendinden Yağlamalı Pirinç Burç Yağsız Rulmanlar

Ürün Açıklaması:

JDB650 kendinden yağlamalı pirinç burç yağsız yataklar gelişmiş kendinden yağlamalı malzemelerden yapılmıştır ve özel katı yağlayıcılarla donatılmıştır. Harici yağlama gerektirmeden uzun süre stabil çalışabilirler, bakım maliyetlerini ve arıza sürelerini azaltırlar. Ürün aşınma direncine, korozyon direncine ve basınç direncine sahiptir ve mekanik ekipman, otomotiv parçaları ve otomasyon cihazları gibi çeşitli zorlu endüstriyel uygulamalar için uygundur. JDB650 yağsız rulmanlar yüksek yükte, düşük hızda ve orta ila yüksek sıcaklıktaki ortamlarda performansa sahiptir.

Bize Ulaşın
Öncesi：Önceki ürün yok
Sonraki：JFB650 Metrik Yağsız Kendinden Yağlamalı Bronz Yuvarlak Flanşlı Rulman

Ürün Açıklaması

İç çap F7
kimlik 		Dış çap m6
O.D.фD 		L -0,1
-0,3 		Baskı Montajından Sonra Kimlik JTW kimlik
8 10 12 15 16 19 20 25 30 35 40 50 60 70 80
6 0.022
0.010 		10 0.021 061008 061010 061012 0.019
0.007 		一 6
8 0.028
0.013 		12 0.018
0.007 		081208 081210 081212 081215 0.025
0.010 		一 8
10 14 101408 101410 101412 101415 101420 10 10
12 0.034
0.016 		18 121808 121810 121812 121815 121816 121819 121820 121825 121830 0.031
0.013 		12 12
13 19 0.021
0.008 		131910 131912 131915 131920 131925 131930 13 13
14 20 142010 142012 142015 142020 142025 142030 0.030
0.012 		14 14
15 21 152110 152112 152115 152116 152120 152125 152130 152135 152140 15 15
16 22 162210 162212 162215 162216 162219 162220 162225 162230 162235 162240 16 16
17 23 172315 18 17
18 24 182410 182412 182415 182416 182420 182425 182430 182435 182440 18 18
19 0.041
0.020 		26 192615 20 19
20 28 202810 202812 202815 202816 202819 202820 202825 202830 202835 202840 202850 20 20
20 30 203010 203012 203015 203016 203020 203025 203030 203035 203040 203050 20 20
22 32 0.025
0.009 		223212 223215 223220 223225 25 22
25 33 253312 253315 253316 253320 253325 253330 253335 253340 253350 253360 25 25
25 35 253512 253515 253516 253520 253525 253530 253535 253540 253550 253560 25 25
28 38 283820 283825 283830 283840 30 28
30 303812 303815 303820 303825 303830 303835 303840 303850 303860 30 30
30 40 304012 304015 304020 304025 304030 304035 304040 304050 304060 30 30
32 42 324420 324230 324240 35 32
35 44 354420 354425 354430 354435 354440 354450 354460 35 35
35 45 354520 354525 354530 354535 354540 354550 354560 35 35
38 48 384840 40 38
40 50 405015 405020 405025 405030 405035 405040 405050 405060 405070 405080 40 40
40 55 0.030
0.011 		405515 405530 405535 405540 405550 405560 0.045
0.020 		40 40
45 455530 455535 455540 455550 455560 45 45
45 56 455630 455635 455640 455650 455660 45 45
45 456030 456035 456040 456050 456060 456070 456080 45 45

Ürün Tanıtımı

JDB650 Kendinden Yağlamalı Pirinç Burç Yağsız Rulmanlar

Endüstriyel Uygulamalar için Katı Yağlayıcı Gömülü Bakım Gerektirmeyen Rulman

Ürüne Genel Bakış

JDB650 kendinden yağlamalı pirinç burç, yüksek yük kapasitesi, korozyon direnci ve azaltılmış bakım aralıkları gerektiren uygulamalar için tasarlanmış kompozit yağsız bir yataktır. Temel malzeme, içine katı grafit yağlayıcı eklerin kayan yüzey boyunca 45 derecelik veya 90 derecelik desenlerle mekanik olarak gömüldüğü yüksek mukavemetli CuZn24Al6 pirinç alaşımından oluşur. Çalışma sırasında yağlayıcı, eşleşen mil yüzeyine aktarılarak sürekli, düşük sürtünmeli bir film oluşturur. Bu tasarım, harici gres veya yağ sistemlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırarak JDB650'yi erişilmesi zor yerler, salınımlı hareketler ve yağlayıcı kirlenmesinin önlenmesi gereken ortamlar için uygun hale getirir.

Ürün Özellikleri

  • Sürtünme katsayısı: Yüke ve yüzey kalitesine bağlı olarak 0,06 - 0,16
  • Maksimum kayma hızı: Sürekli çalışma için 0,5 m/s; 1,0 m/s aralıklı
  • Maksimum PV değeri: Gresli yağlamayla 3,0 N/mm²·m/s; 1,5 N/mm²·m/s kuru durum
  • Aşınma oranı: 80 N/mm² ve 0,2 m/s'de standart test koşulları altında 100 km'de 0,06 mm'den az veya buna eşit
  • Termal genleşme katsayısı: 20°C'den 200°C'ye kadar Kelvin başına 18 çarpı 10 üssü eksi 6
  • Boyutsal kullanılabilirlik: ISO 3547 standart serisi ve 1/4 inçten 8 inç iç çapa kadar inç serisi
  • İç çap için imalat toleransı: H8 ISO 286-2 standardı; Talep üzerine H7 veya H9 mevcuttur

Malzeme Bileşimi

Temel Malzeme CuZn24Al6 CW307G pirinç alaşımı DIN EN 1982 uyumlu
Yağlayıcı Türü Grafit ve MoS₂ kompozit Katı yağlayıcı ekler
Yağlayıcı Kapsamı Kayan yüzey alanının yüzde 20 ila 25'i Eşit dağıtılmış desen
Yüzey Sertliği 160 - 220 HB Brinell sertlik ölçeği

Teknik Özellikler

Mekanik Özellikler Minimum 600 N/mm² çekme mukavemeti | Minimum 300 N/mm² akma dayanımı | Minimum yüzde 12 uzama
Termal Özellikler K/m başına 58 W ısı iletkenliği | K başına kg başına 380 J özgül ısı kapasitesi
Elektriksel Özellikler Yüzde 12 IACS elektrik iletkenliği | Elektrik kontağı uygulamaları için önerilmez
Fiziksel Özellikler Santimetre küp başına 7,8 gram yoğunluk | Gözeneklilik yüzde 1'den az gözeneksiz yapı

Temel Avantajlar

Harici Yağlamayı Ortadan Kaldırır
Katı grafit uçlar çalışma sırasında sürekli yağlama sağlar. Gresörlüklere, yağ hatlarına veya programlı yeniden yağlamaya gerek yoktur.
Yüksek Yük Kapasitesi
Mm² başına 250 N'ye kadar statik yükleri ve mm² başına 120 N'ye kadar dinamik yükleri destekler. Ağır sanayi makinelerine uygundur.
Korozyon Direnci
Pirinç alt tabaka nemli ortamlarda, deniz atmosferlerinde ve hafif kimyasallarla veya suyla temasta oksidasyona karşı dayanıklıdır.
Geniş Sıcaklık Aralığı
Negatif 40 santigrat dereceden pozitif 200 santigrat dereceye kadar sürekli çalışır. Azaltılmış yük altında 250 santigrat dereceye kadar kısa süreli gezilere izin verilir.

Sektöre Göre Uygulama Senaryoları

Tarım Makinaları
  • Biçerdöver harman mekanizmalarını birleştirin
  • Traktör bağlantı pivot noktaları
  • Balya makineleri ve yem hasat makineleri
  • Ekim makinası ölçüm sistemleri
İnşaat Ekipmanları
  • Ekskavatör kolu pivot bağlantıları
  • Yükleyici kepçesi menteşe noktaları
  • Buldozer bıçağı bağlantıları
  • Vinç bomu destek yatakları
Endüstriyel Makineler
  • Hidrolik silindir pimi bağlantıları
  • Paketleme makinesi aralıklı hareketi
  • Tekstil makineleri salınım noktaları
  • Baskı baskı silindiri destekleri
Otomotiv Uygulamaları
  • Direksiyon sistemi bağlantıları
  • Süspansiyon kontrol kolu burçları
  • Fren pedalı pivot mekanizmaları
  • Römork bağlantı mafsal noktaları
Deniz Ekipmanları
  • Güverte vinci döner yatakları
  • Dümen menteşe burçları
  • Vinç tamburu destek yatakları
  • Davit dönüş mekanizmaları
Malzeme Taşıma
  • Konveyör bant gergi kasnakları
  • Paletleyici kol bağlantıları
  • Otomatik depolama ve alma sistemi pivotları
  • Kaldırma masası makas mekanizmaları

Sıkça Sorulan Sorular

S1: JDB650 herhangi bir ilk yağlama olmadan çalışabilir mi?
Evet. Katı grafit ekler, çalıştırma sırasında anında yağlama sağlar. Başlangıçta gres veya yağ uygulamasına gerek yoktur, ancak montaj sırasında montaj macununun uygulanması ilk aşınmayı azaltabilir.
Soru 2: Önerilen şaft malzemesi ve yüzey kalitesi nedir?
Sertliği 45 ila 55 HRC ve yüzey pürüzlülüğü Ra 0,2 ila 0,4 mikrometre olan sertleştirilmiş karbon çeliği. Krom kaplı veya paslanmaz çelik miller aşınma oranlarını artırabilir. 40 HRC'nin altındaki mil sertliği, mm² başına 60 N'yi aşan yükler için önerilmez.
S3: Artan sürtünmeye veya erken aşınmaya ne sebep olur?
Yaygın nedenler arasında mm² dinamik sınırı başına 120 N'yi aşan yüzey basıncı, saniyede 0,5 metrenin üzerinde sürekli kayma hızı, 200 santigrat derecenin üzerindeki çalışma sıcaklığı, Ra 0,2 ila 0,8 mikrometre aralığının dışında şaft pürüzlülüğü veya rulman arayüzüne giren aşındırıcı kirlenme yer alır.

Kurulum Önlemleri

  • Yalnızca rulmanın dış bileziğine temas eden aletleri kullanarak bastırarak oturtun. Kayma yüzeyine veya yağlama elemanlarına asla kuvvet uygulamayın.
  • Muhafaza delik toleransı: Ra'nın yüzey pürüzlülüğü 1,6 mikrometreye eşit veya daha az olan ISO H7 standardı. Kenarları 15 ila 20 derece açıyla 0,5 ila 1,0 milimetre arasında pahlayın.
  • İmalattan sonra iç çapı işlemeyin veya raybalamayın. Bu, yağlayıcı dağıtım düzenini bozar.
  • Tolerans sınıfı H7 eğik çizgi p6 veya H7 eğik çizgi r6 ile sıkı geçme uygulamaları için, montajdan sonra iç çap azalmasının 0,05 milimetreyi aşmadığını doğrulayın.
  • Çalışma sırasında maksimum açısal sapma: 0,5 derece. Daha büyük yanlış hizalama, kenar yüklemesine ve daha hızlı aşınmaya neden olur.
  • Montajdan önce gövde deliğini temizleyin. Kayan yüzeye gömülen döküntüler aşındırıcı parçacıklar gibi davranır.

Boyutsal Kullanılabilirlik

Metrik Seriler (mm) İç Çap Aralığı Dış Çap Aralığı Uzunluk Aralığı Standart Tolerans
Standart metrik 10 ila 200 14 ila 220 10 ila 200 İç Çap H8 / Dış Çap h8
İnce duvar serisi 15 ila 150 17 ila 156 10 ila 150 İç Çap H9 / Dış Çap f7
Ağır duvar serisi 12 ila 180 20 ila 220 12 ila 180 İç Çap H7 / Dış Çap p6
İnç Serisi, inç cinsinden İç Çap Aralığı Dış Çap Aralığı Uzunluk Aralığı Standart Tolerans
Standart inç 0,250 ila 8,000 0,375 ila 8,500 0,250 - 6,000 İç Çap artı 0,001 eksi 0,000

Özel boyutlar, standart olmayan duvar kalınlıkları ve flanşlı konfigürasyonlar mevcuttur. Standart olmayan ölçüler için minimum sipariş miktarları geçerlidir.

Çalışma Limitleri Karşılaştırması

Parametre JDB650 Standardı Dış Gresli
N/mm² cinsinden maksimum statik yük 250 250
Mm² başına N cinsinden maksimum dinamik yük 120 140
Saniyede metre cinsinden maksimum kayma hızı 0.5 1.0
Maksimum PV değeri, mm² başına N çarpı saniye başına metre cinsinden 1.5 3.0
Sürtünme katsayısı aralığı 0,06 ila 0,16 0,04 ila 0,10

Çevresel Uyumluluk

  • Suya daldırma: Tatlı ve tuzlu suya maruz kalmaya uygundur. Yağlama filmi korundu. Su altında sürekli yüksek hızda çalışmaktan kaçının.
  • Kimyasal direnç: PH'ı 5 ila 7 olan hafif asitlere, pH 7 ila 9 olan alkalilere, hidrokarbonlara ve solventlere karşı dayanıklıdır. Güçlü oksitleyici asitler için önerilmez.
  • Vakum uygulamaları: 10 üzeri negatif 6 mbar'a kadar yüksek vakum için uygundur. Grafit yağlama gaz çıkarmaz. Sıvı yağlayıcı buharlaşması sorunu yaşanmaz.
  • Tozlu ortamlar: Kum, çimento veya mineral tozu gibi aşındırıcı parçacıkların mevcut olduğu durumlarda salmastra veya sileceklerle birlikte kullanın.
  • Gıda teması: Doğrudan gıdayla temasa uygun değildir. Grafit yağlayıcı, gıda işleme ekipmanlarına yönelik FDA gerekliliklerini karşılamıyor.
Ürünlerimiz //
İlgili Ürünler
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Evet Çin JDB650 Kendinden Yağlamalı Pirinç Burç Yağsız Rulmanlar tedarikçi Ve toptan JDB650 Kendinden Yağlamalı Pirinç Burç Yağsız Rulmanlar şirket, Santrifüj döküm, sürekli döküm ve metal kalıp dökümü gibi prosesleri kullanarak çeşitli kendi kendini yağlayan bakır alaşımlı ürünlerin profesyonel üreticisiyiz. Başlıca ürünlerimiz ulusal standart derecelerine göre üretilen pirinç, alüminyum bronz, kalay bronz vb. malzemelerdir. Bu temelde çeşitli katı kakmalı kendinden yağlamalı rulman ürünlerini işleyip üretiyoruz. Ayrıca sinterleme teknolojisini kullanarak bimetalik ürünler ve daha birçok çeşit ürün üretiyoruz. Şirket, kuruluşundan bu yana geçen yaklaşık on yılda çeşitli yeni kendinden yağlamalı rulmanların araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanmıştır.

Ürün üretim sürecinde firmamız her zaman ürün kalitesini kaynağından garanti altına almak için bağımsız döküm ve hammadde üretimi konusunda ısrarcıdır; Döküm süreci baştan sona izlenir ve bitmiş ürünler, ürünün malzeme bileşimini doğrulamak için fırın öncesinde, içinde ve sonrasında üç kez spektrometre ile test edilir. Şirket, ürünlerinin malzeme bileşimini ve mekanik özelliklerini test etmek için düzenli olarak ulusal test kuruluşlarına güvenmekte ve ihtiyaç duyan müşterilerine yetkili test raporları sunabilmektedir. Malzemeden mamul işleme aşamasına kadar entegre üretim uygulayan şirket, gelişmiş CNC takım tezgahları, CNC torna tezgahları ve işleme merkezleri gibi 80 den fazla ana ekipmana sahiptir. Güçlü üretim kapasitesi, malzeme üretiminin müşterilere en kısa sürede organize edilebilmesini sağlayarak üretim döngüsünü kısaltır.
  • 0+
    Kuruluş

    Shuangnuo 2014 yılında kurulmuş olup 10 yıllık sektör deneyimine sahiptir.

  • 0+
    Gelişmiş Ekipman

    Güçlü üretim kapasitemiz, müşterilerimiz için malzeme üretimini mümkün olan en kısa sürede organize edebilmemizi ve üretim döngüsünü kısaltabilmemizi sağlar.

  • 0+
    Müşteri Memnuniyeti

    Dünya çapında 5.000 den fazla kooperatif müşterimiz var.

Haberlerimiz //
Haberler ve Görüşler.
Daha fazlasını gör
Bizim Onurumuz //
onur.
Daha fazlasını gör
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Sıkı kalite kontrolü //
Ürün seçerken kaliteye odaklanın.
Yüksek kaliteli ürünler yaratmak için her sürece odaklanın.
Müşterilerimizin ihtiyaçlarını ancak yüksek kalitede ürünler sunarak karşılayabileceğimizin ve iyi bir itibar ve güvenilirlik oluşturabileceğimizin bilincindeyiz.

Kendi kendini yağlayan bakır alaşımlı ürünlerimizin ilgili ulusal standartlara ve yönetmeliklere uygun olmasını talep ediyoruz. Tedarik ettiğimiz her ürünün kalite gereksinimlerini karşıladığından ve gerekli test ve sertifikasyon prosedürlerinden geçtiğinden emin olmak için ulusal kalite kontrol standartlarına kesinlikle uyacağız.