Ev / Haberler / Sektör haberleri / Grafit Bronz ve Yağ Emdirilmiş Bronz Burçlar: Tam Seçim Kılavuzu

Grafit Bronz ve Yağ Emdirilmiş Bronz Burçlar: Tam Seçim Kılavuzu

Sektör haberleri-

Her iki ayda bir damgalama kalıbındaki kılavuz burçları değiştiren bir bakım mühendisi ve sürekli çalışan bir pompa için kendinden yağlamalı burcun yeterliliğini kazanan bir tasarım mühendisi, iki bronz teknolojisi arasında aynı seçimle karşı karşıyadır. Grafit bronz burçlar ve yağ emdirilmiş bronz burçlar benzer görünür, aynı maliyete sahiptir ve her ikisi de az bakım gerektiren parçalar olarak satılır. Hizmette farklı mekanizmalarla yağlanırlar, farklı kurallara göre aşınırlar ve farklı aralıklarla arızalanırlar.

Grafit Bronz Burçlar Nasıl Çalışır?

Grafit bronz burç, duvarda açılan deliklere bastırılan katı grafit tapalara sahip bronz alaşımlı bir matristir; Şaft hareket ettikçe grafit şaft yüzeyine aktarılır ve katı bir yağlama filmi oluşturur.

Bronz gövde mekanik yükü taşırken, genellikle delik alanının yüzde 20 ila 35'ini kaplayan grafit tapalar gömülü bir yağlayıcı deposu görevi görür. Grafit katı olduğundan film yüksek temas basıncı altında buharlaşmaz, akmaz veya sıkışmaz. Bu nedenle, yağın yeniden tedariğinin pratik olmadığı kalıp setlerinde, kalıp kılavuzlarında ve inşaat makinelerinde grafit bronz burçların kullanılmasının nedeni budur. JDB600 döküm bronz grafit rulman Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.'den yüksek yüklü kayma için sürekli döküm bronz gövdeyi tasarlanmış grafit tapalarla birleştiren temsili bir konfigürasyondur.

Wholesale JDB-600 Cast Self-Lubricating Bronze Guide Bushing Bearing Suppliers, Toptan JDB-600 Döküm Kendinden Yağlamalı Bronz Kılavuz Burç Rulmanı Tedarikçiler, Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Çin JDB-600 Döküm Kendinden Yağlamalı Bronz Kılavuz Burç Rulman Tedarikçiler, Şirket, W... Ürünü Görüntüle →
Toz, nem ve yıkanan ortamlarda, grafit bronz burçlar yağlamayı sürdürür çünkü katı film, bir yağ filmi gibi kirlenemez veya yıkanamaz.

Yağ Emdirilmiş Bronz Burçlar Nasıl Çalışır?

Yağ emdirilmiş bronz burç, hacimce yüzde 15 ila 25 oranında yağ depolayan sinterlenmiş gözenekli bir bronz parçadır; Şaft döndüğünde yağ gözeneklerden kayma yüzeyine çekilir ve şaft durduğunda kılcal hareket onu tekrar içeri çeker.

Üreticiler, birbirine bağlı bir gözenek ağı oluşturmak için bronz tozunu sıkıştırıp sinterliyor, ardından parçayı seçilmiş bir yağlama yağıyla vakumla emprenye ediyor. Bimetalik versiyonlar, daha yüksek ezilme mukavemeti ve daha sıkı presle geçme tutuşu için gözenekli bronz tabakayı çelik bir destek üzerine sinterler. 200-B yağ tutucu bimetalik yatak bu ailenin temsili çelik sırtlı, bakır sinter ürünüdür.

Wholesale 200#B Oil-Retaining Bimetallic Bearing (Steel Backing Copper Sinter Wi Toptan 200 # B Yağ Tutucu Bimetalik Rulman (Çelik Destekli Bakır Sinter Wi Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Çin 200#B Yağ Tutucu Bimetalik Rulmandır (Katı L ile Çelik Destekli Bakır Sinter... Ürünü Görüntüle →
Kendini yenileme etkisi yalnızca depolanan hacim devam ettiği sürece devam eder. Yağ tüketildiğinde, oksitlendiğinde veya yıkandığında burç kurur ve aşınma keskin bir şekilde hızlanır.

Grafit Bronz ve Yağ Emdirilmiş Bronz: Doğrudan Karşılaştırma

Doğrudan bir karşılaştırma yapmak gerekirse, yükün yüksek olduğu ve yeniden yağlamanın imkansız olduğu durumlarda grafit bronz burçlar kazanırken, hızın şaft üzerinde bir yağ filmi oluşturmaya yetecek kadar yüksek olduğu durumlarda yağ emdirilmiş burçlar kazanır.

Grafit bronz ve yağ emdirilmiş bronz burçlar arasındaki tipik mühendislik karşılaştırması
Parametre Grafit bronz burç Yağ emdirilmiş bronz burç
Malzeme yapısı Preslenmiş grafit tapalı dökme bronz matris Sinterlenmiş gözenekli bronz, genellikle çelik destekli
Yağlama kaynağı Katı grafit transfer filmi Birbirine bağlı gözeneklerden çekilen yağ
Maksimum statik yük 250 N/mm2'ye kadar 200 N/mm2'ye kadar
Sınır işleminde PV limiti 2,5 ila 3,0 N/mm2 m/s 1,5 ila 2,0 N/mm2 m/s
Çalışma sıcaklığı aralığı -40 C ila 300 C -10 C ila 150°C
Bakım gereksinimi Burç ömrü için yok Her 1.000 ila 3.000 saatte bir yeniden yağlama
Mil hızı uygunluğu Düşük ila orta hız Yağ filmi ile orta ila yüksek hız
Tipik arıza modu Uzun servis sonrası grafit tükenmesi Yeniden yağlama atlandığında yağ açlığı

Malzeme yapısı diğer tüm farklılıkları yönlendirir. Dökme grafit bronz matris, daha yüksek statik basınç ve sıcaklığı tolere ederken, sinterlenmiş gözenekli yapı, yağ emdirilmiş burcu, yağının çalışma aralığıyla, genellikle 150 C'nin altında sınırlandırır.

Seçim sinyali: Eğer basınç görevde baskınsa ve burcun bakımı yapılamıyorsa, grafit bronz referans seçimdir. Görevin hız ağırlıklı olması ve yağ disiplininin mevcut olması durumunda, yağ emdirilmiş bronz ekonomik seçenektir.

Yük, Hız ve PV Sınırları

Yatak basıncı ile kayma hızının çarpımı olan PV limiti, bu iki burç tipini karşılaştırırken en kullanışlı tek sayıdır çünkü yükü ve hızı tek bir çalışma zarfına katlar.

250 N/mm2 Grafit bronz statik yük
3.0 Grafit PV limiti, kuru
2.0 Yağ emdirilmiş PV, yeniden yağlama gerektirmez
150 C Yağ sıcaklığı tavanı

Sınırda veya kuru çalışmada tipik PV sınırları

Yağ emdirilmiş, yeniden yağlanmış 4.0
Grafit bronz, kuru 3.0
Yağ emdirilmiş, yeniden yağlama yok 2.0
Düz döküm bronz, yağlanmış 1.6

N/mm2 x m/s cinsinden PV değerleri, endüstriyel kaydırma uygulamaları için tipiktir

Grafik, iki teknolojinin neden bir arada var olduğunu gösteriyor. Düzgün bir şekilde yeniden yağlanmış yağ emdirilmiş burç en geniş zarfa sahiptir, ancak göz ardı edilen burç düz döküm bronzun altına düşer. Grafit bronz, dışa bağımlı olmadan ortada yer alır, bu da ulaşılması zor konumlarda tam olarak değeridir. Hesaplama yöntemi ve çalışılan örnekler için analizimize bakın. kendinden yağlamalı bronz burç PV sınırları .

Tasarım kuralı: Döngünün büyük bölümünde kayma hızı saniyede 0,5 metrenin altında kaldığında, sınır yağlamayı varsayın ve bu karşılaştırmada grafit bronz olan, daha geniş kuru PV marjına sahip burç tipini seçin.

Yağlama ve Bakım Farkları

Grafit bronz burçlar planlı yağlamayı ortadan kaldırır; yağ emdirilmiş burçlar sadece onu erteler.

Grafit bronz
  • Bakım yapılması gereken yağ, gres veya bağlantı parçası yok
  • Katı film tozda ve yıkandıktan sonra çalışır
  • Şaft yüzeyi temiz kalır, yağ lekesi oluşmaz
  • Grafit hacmi ve PV göreviyle sınırlı ömür
Yağ emdirilmiş
  • Yağ rezervi, yeniden yağlama aralıkları arasında filmi destekler
  • Tipik olarak her 1.000 ila 3.000 saatte bir yeniden yağlama
  • Solventlere ve kirlilik girişine karşı hassas
  • Film kalitesi hıza, sıcaklığa ve yağ kalitesine bağlıdır

Uygulamada fark bakım programlarında ortaya çıkar. Kapalı bir kalıp seti içinde günün her saatinde çalışan bir pres aleti nadiren zamanında yağlanır; yağ emdirilmiş bir burç burada yanlış risk oluştururken, grafit bronz bir burç bir sonraki takım revizyonuna kadar hayatta kalır.

Risk Kimsenin yağ tenekesi veya gres tabancasıyla ulaşamayacağı bir konum için asla yağ emdirilmiş burç kullanmayın.

Maliyet ve Hizmet Ömrü

Yağ emdirilmiş bronz burçların parça başına maliyeti daha düşüktür, ancak grafit bronz burçlar genellikle işçilik, arıza süresi ve arıza riski hesaba katıldığında çalışma saati başına daha düşük maliyet sağlar.

Satın alma aşamasında, seri üretilen sinterlenmiş yağ emdirilmiş burçlar, eşdeğer grafit gömülü dökme bronz burçlardan tipik olarak yüzde 10 ila 20 daha ucuzdur. Aradaki fark toplam sahip olma maliyeti altında tersine dönüyor. Bir makinenin içindeki burçlara ulaşmak, bir hattı durdurmak ve yılda birkaç kez yeniden yağlamak, parça fiyat farkından daha maliyetlidir. Kalıp ve kalıp uygulamalarında, bir grafit bronz burç, ilk bakım olayından önce tipik olarak yeniden yağlanmamış yağ emdirilmiş burçtan iki ila dört kat daha uzun ömürlüdür; bu, karşılaştırmamızla tutarlıdır. sinterlenmiş ve döküm bronzun uzun ömürlülüğü .

Bakım erişiminin zor olduğu veya görev döngülerinin öngörülemez olduğu durumlarda toplam sahip olma maliyeti, daha ucuz burçları nadiren tercih eder.

Doğru Burç Nasıl Seçilir

İşin yavaş olduğu, ağır yüklendiği, kirlendiği veya ulaşılması zor olduğu durumlarda grafit bronzu seçin; Hızın orta ila yüksek olduğu, görevin öngörülebilir olduğu ve yeniden yağlamanın bakım planının bir parçası olduğu durumlarda yağ emdirilmiş bronzu seçin.

  1. Kayma hızını ölçün; Saniyede 0,5 metrenin altında grafit bronzu işaret eder.
  2. Uygulanan basıncı hesaplayın ve bunu her iki tipin statik ve PV değerleri ile karşılaştırın.
  3. Çalışma sıcaklığı aralığını doğrulayın; 150 C'nin üzerindeki uzun geziler yağ emdirilmiş bronzu ortadan kaldırır.
  4. Bakım erişimini değerlendirin; kimse burca ulaşamazsa, grafit bronz riski ortadan kaldırır.
  5. Tedarikçinin grafit kalitesi, tıkaç alanı ve alaşım bileşimi için test kanıtlarını karşılaştırın.

Pirinç matrisin bileşen maliyetini düşürdüğü orta yük pozisyonları için JDB650 katı yağlamalı pirinç burç kalay-bronz grafit burçlara yaygın olarak seçilen bir alternatiftir. Diğer makine konumları için daha geniş bir yöntem, kılavuzumuzda ele alınmaktadır. endüstriyel makineler için kovanlı rulman seçimi .

Wholesale JDB650 Self-Lubricating Brass Bushing Oilless Bearings Suppliers, Comp Toptan JDB650 Kendinden Yağlamalı Pirinç Burç Yağsız Rulmanlar Tedarikçiler, Comp Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Çin JDB650 Kendinden Yağlamalı Pirinç Burç Yağsız Rulmanlar Tedarikçiler, Şirket, Biz ... Ürünü Görüntüle →
Anahtar satın alma kuralı Tedarikçi derecelendirme için kullanılan grafit tapa alanını, matris alaşım derecesini ve PV limitini belirtemezse grafit bronz burcu reddedin.

Sıkça Sorulan Sorular

Herhangi bir burç sorusunu yanıtlamanın en hızlı yolu görevi tanımlamaktır: hız, yük, sıcaklık, erişim ve yağ ikmalinin gerçekçi bir şekilde gerçekleşip gerçekleşmeyeceği.

Hangisi daha iyi, grafit bronz mu yoksa yağ emdirilmiş bronz burçlar mı?

İkisi de evrensel olarak daha iyi değil. Grafit bronz, yüksek yükler, düşük hızlar, kirlenme ve erişilemeyen konumlar için daha iyidir. Yağ emdirilmiş bronz, öngörülebilir görev ve disiplinli yeniden yağlama ile orta ila yüksek hızlar için daha iyidir.

Yağ emdirilmiş bronz burçlar yeniden yağlanmadan çalışabilir mi?

Başlangıçta gözeneklerinde depolanan yağla çalışırlar, ancak rezerv tükendikçe film bozulur. Etkin PV sınırı, yeniden yağlama gerekmeden yaklaşık 4,0'dan kabaca 2,0 N/mm2 m/s'ye düşer. Gerçekten bakım gerektirmeyen kuru çalışma için grafit bronzu seçin.

Grafit bronz burçlar ne kadar dayanır?

Ömür, yüke, hıza, şaft sertliğine, hizalamaya ve grafit tapa alanına bağlıdır. Tipik kalıp seti kılavuz uygulamalarında, grafit bronz burçlar, planlı yeniden yağlama işlemine tabi tutulmayan yağ emdirilmiş burçlardan iki ila dört kat daha uzun ömürlüdür.

Grafit bronz burçların yağa mı yoksa grese mi ihtiyacı var?

Hayır. Grafit tapalar, tüm hizmet ömrü boyunca yağlayıcıyı sağlar. Yağ, burçlara zarar vermeden eklenebilir ancak gerekli değildir; bu da kirlenmeye duyarlı veya erişilemeyen kurulumlarda ana avantajdır.