Ev / Haberler / Sektör haberleri / Yağsız Bronz Burç için Boyut Toleransları ve Montaj Yönergeleri

Yağsız Bronz Burç için Boyut Toleransları ve Montaj Yönergeleri

Sektör haberleri-

yağsız bronz burç Kendi kendini yağlama özelliği ve yüksek yük kapasitesi nedeniyle endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Optimum performans için, iç çap, dış çap, uzunluk, sıkı geçmeler ve yüzey pürüzlülüğü dahil olmak üzere kritik boyut toleranslarının ve kurulum gereksinimlerinin anlaşılması önemlidir.

JDB-600 Cast Self-Lubricating Bronze Guide Bushing Bearing

1. Kritik Boyut Toleransları

Anahtar boyutları yağsız bronz burç iç çapı (ID), dış çapı (OD) ve uzunluğu (L) içerir. Sıkı toleransların korunması, çalışma sırasında uygun yük dağılımını ve minimum titreşimi sağlar.

Boyut Önerilen Tolerans Performans Üzerindeki Etki
İç Çap (ID) 0/-0,01 mm Hassas şaft uyumu ve düzgün dönüş sağlar
Dış Çap (OD) 0/-0,02 mm Muhafazaya uygun şekilde bastırılarak oturmasını sağlar
Uzunluk (L) ±0,05 mm Yatak yüzeyi boyunca yük dağılımını korur

2. Press-Fit Kurulumunda Dikkat Edilecek Hususlar

Presle geçirme kurulumu sırasında bastırarak takılan bronz burç , girişimli uyum, hizalama ve tekdüze presleme kritik öneme sahiptir. Aşırı müdahale deformasyona neden olabilirken, yetersiz müdahale kaymaya neden olabilir.

Parametre Önerilen Değer Etki
Engelleme Uyumu Dış Çapa bağlı olarak 0,01–0,03 mm Kararlı çalışma ve yük aktarımı için ideal
Presleme Yöntemi Düzgün hidrolik veya mekanik pres Burç bozulmasını ve eşit olmayan gerilimi önler
Hizalama Eksenel hizalama ±0,02 mm Düzgün dönüş sağlar ve erken aşınmayı önler

3. Yüzey Pürüzlülüğü Gereksinimleri

mating surfaces of kendinden yağlamalı bronz kol ve şaft, sürtünmeyi ve aşınmayı en aza indirmek için hassas yüzey pürüzlülüğü gerektirir. İdeal değerler şunlardır:

  • Burç iç çapı: Ra 0,2–0,4 μm
  • Mil yüzeyi: Ra 0,2–0,8 μm
  • Presle takılan gövde deliği: Ra 1,6 μm maksimum

4. Silindirik Bronz Rulman Standartlarıyla Karşılaştırma

Standartla karşılaştırıldığında silindirik bronz rulman toleransları, yağsız bronz burçlar, kendi kendini yağlayan yapıları ve yük taşıma yetenekleri nedeniyle daha sıkı ID/OD kontrolü gerektirir:

Tür Kimlik Toleransı Dış Çap Toleransı Yorumlar
Standart bronz rulman ±0,02 mm ±0,03 mm Daha düşük hassasiyet; düşük hızlı, düşük yüklü uygulamalar için uygun
Yağsız bronz burç 0/-0,01 mm 0/-0,02 mm Yüksek hassasiyet; yüksek hızlı, yüksek yüklü işlemlere uygun

5. Kurulum İçin En İyi Uygulamalar

  • Her zaman doğrula hassas bronz burç Kurulumdan önce boyutlar.
  • Milin ve yatağın çapak ve döküntü içermediğinden emin olun.
  • Burcun bozulmasını önlemek için tekdüze hidrolik veya mekanik presleme yöntemleri kullanın.
  • Stabilite ve montaj kolaylığını dengelemek için uygun sıkı geçme uyumunu koruyun.
  • Takılı burçları aşınma, hizalama ve yağlama etkinliği açısından düzenli olarak inceleyin.

SSS

1. Yağsız bronz burçların temel boyut toleransları nelerdir?

critical tolerances include ID 0/-0.01 mm, OD 0/-0.02 mm, and length ±0.05 mm. These tight tolerances ensure proper load distribution, smooth rotation, and optimal self-lubricating performance.

2. Presle takılan yağsız bronz burçlar nasıl monte edilmelidir?

Eşit hidrolik veya mekanik presler kullanın, eksenel hizalamayı ±0,02 mm koruyun ve 0,01–0,03 mm sıkı geçme uygulayın. Deformasyonu önlemek için aşırı müdahaleden kaçının.

3. Yüzey pürüzlülüğü gereksinimleri nelerdir?

inner diameter of the bushing should have Ra 0.2–0.4 μm, the mating shaft Ra 0.2–0.8 μm, and the housing bore Ra ≤1.6 μm. Proper surface finish minimizes friction and wear.

4. Yağsız bronz burçlar standart silindirik bronz rulmanlarla nasıl karşılaştırılır?

Silindirik bronz rulman toleranslar genellikle daha gevşektir (ID ±0,02 mm, DÇ ±0,03 mm). Yağsız bronz burçlar, yüksek hızlı, yüksek yüklü uygulamalar için daha sıkı toleranslar gerektirir, bu da performansı ve uzun ömürlülüğü artırır.

5. Presle takılan yağsız bronz burçlar için bakım hususları var mı?

Kendi kendine yağlama yaparken, yüksek yük veya yüksek sıcaklıktaki ortamlar için periyodik muayene önerilir. Optimum performans sağlamak için hizalamayı, aşınmayı ve yüzey durumunu kontrol edin.