Ev / Ürün / JDB katı yağlama yatağı / JTW Katı Yağlayıcı Grafit Yağsız Bronz Baskı Yıkama Rulmanı
toptan JTW Yağsız İtişli Yıkayıcı

JTW Katı Yağlayıcı Grafit Yağsız Bronz Baskı Yıkama Rulmanı

Ürün Açıklaması:

JTW Katı Yağlayıcı Grafit Yağsız Bronz Baskı Yıkama Rulmanı yağsız yağlama gerektiren zorlu çalışma ortamları için tasarlanmıştır. Yüksek yük, düşük hız veya yağlamanın olmadığı koşullar altında aşınma direnci ve stabilite sağlamak için grafit katı yağlayıcı ve bakır alaşımlı malzemeler kullanır. Grafit katı yağlama teknolojisi, sürtünmeyi etkili bir şekilde azaltabilir ve servis ömrünü uzatabilir ve özellikle ağır makine, havacılık, metalurji, madencilik ve diğer endüstrilerdeki uygulamalar için uygundur. JTW rulmanlarının bakır alaşımlı alt tabakası korozyon direncine ve termal iletkenliğe sahiptir. Yağsız yağlama tasarımı, geleneksel yağlayıcıların bakım gereksinimlerini azaltır.

Ürün Açıklaması

Standart Hayır. Kimlik ф d 0.D.фD Kalınlık Vida Delikler
PCD Sayı arasında Delikler Düz kafa Vida d1
JTW-0603 6.2 0.2
0.1










0.3
0.1
25 3 0
-0,1
15 2 M3 3.5
JTW-0803 8.2 28 18
JTW-1003 10.2 30 20
JTW-1203 12.2 40 28
JTW-1203N 12.2 Düz başlı vida deliği olmadan
JTW-1303 13.2 28 2 M3 3.5
JTW-1403 14.2
JTW-1503 15.2 50 35
JTW-1603 16.2
JTW-1603N 16.2 Düz başlı vida deliği olmadan
JTW-1803 18.2 35 2 M3 3.5
JTW-2005 20.2 5 M5 6
JTW-2505 25.2 55 40
JTW-3005 30.2 60 45
JTW-3505 35.2 70 50
JTW-4007 40.2 80 7 60 M6 7
JTW-4507 45.2 90 70
JTW-5008 50.3 100 8 75 4
JTW-5508 55.3 110 85
JTW-6008 60.3 120 90 M8 9
JTW-6508 65.3 125 95
JTW-7010 70.3 130 10 100
JTW-7510 75.3 140 110
JTW-8010 80.3 150 120
JTW-9010 90.5 170 140 M10 11
JTW-10010 100.5 190 160
JTW-12010 120.5 200 175

Ürün Tanıtımı

İtme Yıkama Serisi | Yağsız Grafit Yağlama

JTW Katı Yağlayıcı Grafit Yağsız Bronz Baskı Yıkama Rulmanı

Eksenel Yük: 80 N/mm² Maks.
Hız: 0,35 m/s Sürekli
Malzeme: CuSn8 Bronz
1
Ürün Mimarisi
JTW baskı rondelası, dönen veya salınan düzeneklerdeki eksenel baskı yüklerini yönetmek için tasarlanmış düz halka şeklinde bir yatak bileşenidir. Grafit katı yağlayıcı tapalar bronz alt tabakaya eşit açısal aralıklarla radyal olarak yerleştirilir. Rondela yüzeyi, dönen şaft omuzları ile sabit mahfazalar arasında düşük sürtünmeli bir arayüz sağlar. Bu yağsız konfigürasyon, gres kanallarını ve yağlama portlarını ortadan kaldırarak, itme yükü uygulamalarında mekanik karmaşıklığı azaltır.
2
Grafit Dağılım Modeli
Yağlayıcı ekler yıkayıcının yüz alanının yüzde 18 ila 22'sini kaplar. EG-98 sınıfı grafit, bronz yüzeye işlenmiş kırlangıç ​​kuyruğu oluklarıyla mekanik olarak tutulur. Rondela sertleştirilmiş çelik bir karşı yüzeye doğru döndükçe, grafit temas yüzeyine aktarılarak sürekli bir kuru film oluşturur. Kesici uç derinliği pul kalınlığına bağlı olarak 1,5 mm ile 3,0 mm arasında değişir ve aşınma ömrü boyunca yağlamanın sürekliliğini sağlar.
3
İtme Yüzü Geometrisi
Standart pullar Ra 0,8 mikrometre yüzey pürüzlülüğüne sahip düz paralel bir yüze sahiptir. 0,5 mm x 45 derecelik kenar pahları, kullanım sırasında çapak oluşumunu önler. Katı yağlama mekanizması nedeniyle yağ kanallarına veya spiral desenlere gerek yoktur. Eşit yük dağılımı için pulun düzlüğü tüm çap boyunca 0,02 mm dahilinde tutulur.

Teknik Özellikler

Malzeme Sınıfı
CuSn8 (CW453K)
EN 1982 uyumlu
Sertlik Aralığı
140-200 HB
Brinell ölçeği
Basınç Dayanımı
420 N/mm²
Yüzde 1 deformasyonda
Isı İletkenliği
52 W/m·K
Isı dağılımı
Sürtünme Katsayısı
0,08 - 0,14
Sertleştirilmiş çeliğe karşı
Aşınma Oranı Sınırı
0,04 mm / 1000 saat
Nominal eksenel yükte
Maksimum PV Değeri
1,0 N/mm²·m/s
Kuru çalışma
Sıcaklık Aralığı
-50°C ila 160°C
Sürekli görev

Birincil Eksenel Yük Uygulamaları

Şanzıman baskı rondelaları
Döner tabla yatakları
Hidrolik motor uç plakaları
Vidalı kompresör şimleri
Debriyaj serbest bırakma mekanizmaları
Valf sapı baskı yüzleri
Pervane şaftı baskı bilezikleri
Fren pivot noktalarına basın
Kurulum Parametreleri
  • Muhafaza karşı yüzey sertliği: 55 ila 62 HRC önerilir
  • Karşı yüzey yüzey kalitesi: Ra 0,2 ila 0,4 mikrometre
  • Yıkayıcı koltuğu düzlüğü: 50 mm çap başına 0,01 mm
  • Çalışma süresi: Yüzde 50 nominal yükte 30 dakika
  • Kurulumdan sonra eksenel boşluk: 0,05 ila 0,15 mm
  • Kurulum sırasında veya sonrasında harici yağlayıcıya gerek yoktur
Performans Sınırlamaları
  • 5 derecelik yanlış hizalamayı aşan kenar yüklemeleri için uygun değildir
  • Harici yağlayıcı mevcutsa yağ beslemesinin kesilmesini önleyin
  • Maksimum salınım açısı: Tepeden tepeye 60 derece
  • Kapalı dişli kutularında grafit tozu birikebilir
  • İçme suyu veya gıdayla temas eden uygulamalar için onaylanmamıştır

Standart Metrik Baskı Pulu Boyutları

ISO 3547-3 uyumlu seri
Metrik Seri Boyutlar (mm)
İç Çap Kimliği Dış Çap Dış Çap Kalınlık T Standart Tolerans
10 24 2.0, 2.5, 3.0 Kimlik H9 / OD h9
12 28 2.0, 2,5, 3,0, 4,0 Kimlik H9 / OD h9
15 32 2.5, 3.0, 4.0 Kimlik H9 / OD h9
18 38 2,5, 3,0, 4,0, 5,0 Kimlik H9 / OD h9
20 42 3.0, 4.0, 5.0 Kimlik H9 / OD h9
25 50 3.0, 4.0, 5.0, 6.0 Kimlik H9 / OD h9
30 58 4.0, 5.0, 6.0, 8.0 Kimlik H9 / OD h9
35 65 4.0, 5.0, 6.0, 8.0 Kimlik H9 / OD h9
40 72 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 Kimlik H9 / OD h9
50 85 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 Kimlik H9 / OD h9
60 98 6,0, 8,0, 10,0, 12,0 Kimlik H9 / OD h9
70 110 8.0, 10.0, 12.0 Kimlik H9 / OD h9
80 125 8,0, 10,0, 12,0, 15,0 Kimlik H9 / OD h9
100 150 10,0, 12,0, 15,0, 20,0 Kimlik H9 / OD h9
8 mm'den 200 mm'ye kadar standart olmayan iç çaplar mevcuttur. 150 mm'nin üzerindeki çaplar için bölümlü baskı rondelaları çoklu yay bölümleri halinde tedarik edilebilir.
SSS
Ortak Teknik Sorular
Tasarım ve bakım mühendislerinden JTW baskı rondelasına özel sorular.
JTW rondelası yivli bir karşı yüzeyle kullanılabilir mi?
Evet. Yivli karşı yüzeyler performansı engellemez. Grafit transfer filmi, ilk çalışmadan sonra yaklaşık 30 dakikalık bir sürede küçük yüzey düzensizliklerini kapatır.
Grafit kesici uçlar tamamen aşındığında ne olur?
Grafit derinliği 0,5 mm'nin altına düştüğünde bronz alt tabaka doğrudan karşı yüzeye temas eder. Sürtünme katsayısı 0,25 ila 0,35'e yükselir. Karşı yüzeyin çizilmesini önlemek için grafit tamamen tükenmeden önce rondelayı değiştirin.
Daha yüksek yük kapasitesi için birden fazla pul istiflenebilir mi?
Birden fazla pulun istiflenmesi önerilmez. İstiflenmiş pullar arasındaki yük dağılımı dengesiz hale gelir. Daha fazla itme kapasitesi için daha geniş yüzey alanına sahip tek bir rondela veya daha yüksek kalitede malzeme kullanın.
JTW yıkayıcılar için saklama gereksinimleri
5°C ile 35°C arasında kuru ortamda saklayın. Bağıl nem yüzde 65'in altında. Ozon, UV radyasyonu ve kimyasal buharlara maruz kalmaktan kaçının. Uygun depolama koşullarında raf ömrü 5 yıldır.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Evet Çin JTW Yağsız İtişli Rondela Tedarikçisi Ve toptan JTW Yağsız İtişli Yıkayıcı Şirketi, Santrifüj döküm, sürekli döküm ve metal kalıp dökümü gibi prosesleri kullanarak çeşitli kendi kendini yağlayan bakır alaşımlı ürünlerin profesyonel üreticisiyiz. Başlıca ürünlerimiz ulusal standart derecelerine göre üretilen pirinç, alüminyum bronz, kalay bronz vb. malzemelerdir. Bu temelde çeşitli katı kakmalı kendinden yağlamalı rulman ürünlerini işleyip üretiyoruz. Ayrıca sinterleme teknolojisini kullanarak bimetalik ürünler ve daha birçok çeşit ürün üretiyoruz. Şirket, kuruluşundan bu yana geçen yaklaşık on yılda çeşitli yeni kendinden yağlamalı rulmanların araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanmıştır.

Ürün üretim sürecinde firmamız her zaman ürün kalitesini kaynağından garanti altına almak için bağımsız döküm ve hammadde üretimi konusunda ısrarcıdır; Döküm süreci baştan sona izlenir ve bitmiş ürünler, ürünün malzeme bileşimini doğrulamak için fırın öncesinde, içinde ve sonrasında üç kez spektrometre ile test edilir. Şirket, ürünlerinin malzeme bileşimini ve mekanik özelliklerini test etmek için düzenli olarak ulusal test kuruluşlarına güvenmekte ve ihtiyaç duyan müşterilerine yetkili test raporları sunabilmektedir. Malzemeden mamul işleme aşamasına kadar entegre üretim uygulayan şirket, gelişmiş CNC takım tezgahları, CNC torna tezgahları ve işleme merkezleri gibi 80 den fazla ana ekipmana sahiptir. Güçlü üretim kapasitesi, malzeme üretiminin müşterilere en kısa sürede organize edilebilmesini sağlayarak üretim döngüsünü kısaltır.
  • 0+
    Kuruluş

    Shuangnuo 2014 yılında kurulmuş olup 10 yıllık sektör deneyimine sahiptir.

  • 0+
    Gelişmiş Ekipman

    Güçlü üretim kapasitemiz, müşterilerimiz için malzeme üretimini mümkün olan en kısa sürede organize edebilmemizi ve üretim döngüsünü kısaltabilmemizi sağlar.

  • 0+
    Müşteri Memnuniyeti

    Dünya çapında 5.000 den fazla kooperatif müşterimiz var.

Haberlerimiz //
Haberler ve Görüşler.
Bizim Onurumuz //
onur.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Sıkı kalite kontrolü //
Ürün seçerken kaliteye odaklanın.
Yüksek kaliteli ürünler yaratmak için her sürece odaklanın.
Müşterilerimizin ihtiyaçlarını ancak yüksek kalitede ürünler sunarak karşılayabileceğimizin ve iyi bir itibar ve güvenilirlik oluşturabileceğimizin bilincindeyiz.

Kendi kendini yağlayan bakır alaşımlı ürünlerimizin ilgili ulusal standartlara ve yönetmeliklere uygun olmasını talep ediyoruz. Tedarik ettiğimiz her ürünün kalite gereksinimlerini karşıladığından ve gerekli test ve sertifikasyon prosedürlerinden geçtiğinden emin olmak için ulusal kalite kontrol standartlarına kesinlikle uyacağız.