Ev / Ürün / JDB katı yağlama yatağı / JFBB Metrik Kendinden Yağlamalı Yağsız Grafit Flanşlı Rulmanlar Burçlar
toptan JFBB Metrik Kendinden Yağlamalı Yağsız Grafit Flanşlı Rulmanlar Burçlar

JFBB Metrik Kendinden Yağlamalı Yağsız Grafit Flanşlı Rulmanlar Burçlar

Ürün Açıklaması:

JFBB Metrik Kendinden Yağlamalı Yağsız Grafit Flanşlı Rulmanlar Burçlar uzun süreli yüksek yükler ve yüksek aşınma direnci gerektiren uygulamalar için tasarlanmış, yüksek performanslı, kendinden yağlamalı, yağsız grafit flanşlı rulmanlardır. Gelişmiş grafit kendinden yağlamalı malzemeleri kullanarak, ek yağlayıcılara ihtiyaç duymadan mükemmel yağlama performansı sağlayabilir. Flanş tasarımı stabiliteyi ve kurulum kolaylığını artırır ve otomasyon, makine imalatı ve otomobiller dahil olmak üzere çeşitli endüstriyel alanlar için uygundur. JFBB grafit rulmanlar yüksek sıcaklıklara, korozyona ve kimyasallara karşı dayanıklıdır ve çeşitli zorlu çalışma ortamlarına uygundur.

Ürün Açıklaması

İç çap F7
kimlik
Dış çap m6
0.D.фD
Flanş L -0,1
-0,3
Kimlik Basından Sonra-
Montaj
kimlik
фF t 10 11 12 13 15 18 20 23 25 27 35 37 38 47 48 50 58 60 68 80 90
6 0.032
0.020
10 0.034
0.023
20 3 0
-0.03
0610 0611 0612 0.016
0.004
6
8 0.040
0.025
12 0.034
0.023
25 0812 0813 0815 0.021
0.006
8
10 14 25 1013 1018 10
12 0.050
0.032
18 30 1211 1218 1223 0.031
0.013
12
13 19 0.041
0.028
30 1313 1318 1323 0.026
0.008
13
15 21 35 1513 1518 1523 15
16 22 35 1613 1618 1623 1625 16
18 24 40 1818 2020 1823 18
20 0.061
0.040
28 45 5 2520 2025 0.037
0.016
20
25 33 0.050
0.034
50 3020 2525 0.032
0.011
25
30 38 55 3520 3025 3035 30
35 0.075
0.050
44 65 3525 3535 0.046
0.021
35
40 50 70 7 4027 4037 4047 40
50 62 0.060
0.041
90 8 5038 5048 5058 0.040
0.015
50
60 0.090
0.060
74 0.062
0.043
110 6038 6048 6058 6068 0.053
0.023
60
70 85 0.073
0.051
120 10 7050 7080 0.046
0.016
70
80 96 140 8060 8090 80

Ürün Tanıtımı

JFBB Serisi | Metrik Kendinden Yağlamalı

JFBB Metrik Kendinden Yağlamalı Yağsız Grafit Flanşlı Rulmanlar Burçlar

Standart: ISO 3547-2 Malzeme: Grafit Gömülü Bronz Flanşlı Yapılandırma
01
Yük Taşıma
Statik: 220 N/mm²
Dinamik: 100 N/mm²
PV Maks: 1,6 N/mm²·m/s
02
Termal Aralık
Min: -40°C
Maksimum: 180°C
Kısa Zirve: 220°C
03
Hız Sınırları
Sürekli: 0,45 m/s
Aralıklı: 0,9 m/s
Salınımlı: 0,3 m/s
Tasarım Mimarisi

JFBB flanşlı rulman, fosfor bronz matrisi içerisinde kontrollü bir grafit dağıtım ağı kullanır. Grafit tapalar hem silindirik kayma yüzeyi hem de radyal flanş yüzeyi boyunca 45 derecelik aralıklarla yerleştirilir. Bu çift yüzeyli yağlama sistemi, birleşik radyal ve eksenel yükleme altında sürekli yağsız çalışmayı sağlar. Flanş, yatak gövdesiyle bütünleşik olarak dökülerek ayrı baskı pullarında sık görülen presle geçme arayüzü sorunlarını ortadan kaldırır. Metrik boyutlar, iç çap H8 ve dış çap h8'in standart toleranslarıyla ISO 3547-2'ye uygundur. Flanş dikliği tüm çap aralığı boyunca 0,04 mm dahilinde tutulur.

Grafit Yağlayıcı Spesifikasyonu
Parçacık boyutu: 150 mikron | Saflık: yüzde 99,5 | Kapsama alanı: Kayma alanının yüzde 22 ila 28'i | Desen ekle: Çapraz tarama dağılımı
Malzeme Sertifika Verileri
Baz Alaşım CuSn7Pb6Zn3 DIN 1709 uyumlu
Akma Dayanımı Rp0,2 Minimum 250 N/mm² ISO 6892-1
Sıkıştırma Dayanımı 480 N/mm² ISO 604
Yüzey Pürüzlülüğü Tamamlandı Ra 0,8 mikrometre ISO 4287

Operasyonel Dağıtım Alanları

Ağır Makinalar
  • Ekskavatör bağlantı pivot noktaları
  • Tekerlekli yükleyici mafsal bağlantıları
  • Buldozer bıçağı eğim mekanizmaları
Malzeme Taşıma
  • Havai vinç uç taşıyıcıları
  • Konveyör tahrik gergileri
  • Forklift direği eğim silindirleri
Endüstriyel Otomasyon
  • Robotik kol bilek eklemleri
  • Döner aktüatörleri seçin ve yerleştirin
  • Montaj hattı indeksleme tabloları
Deniz Güverte Donanımı
  • Vinç bomu pivot destekleri
  • Davit fırlatma sistemleri
  • Ambar kapağı menteşe noktaları
Flanş Yükü Dağılımı
Flanş yüzeyindeki maksimum eksenel yük: 35 N/mm². Flanş çapı, bronz alt tabakanın plastik deformasyonu olmadan itme yüklerini dağıtacak şekilde boyutlandırılmıştır.
Mil Uyumluluğu
Ra 0,2 ila 0,5 mikrometre ile 45 ila 55 HRC sertleştirilmiş çelik şaft. Grafit yağlayıcının sürtünme potansiyeli nedeniyle krom kaplı veya paslanmaz millerden kaçının.
Konut Gereksinimleri
Presle geçirme uygulamaları için ISO H7 toleransı. Havşa derinlik toleransı ±0,05 mm. 20 derecede 1,5 mm'lik pahta kurşun gereklidir.
Yağlayıcı Yaşam Döngüsü
Grafit uçlar, nominal yükler altında 8000 ila 12000 kayma kilometresi boyunca yağlama sağlar. Sürtünme katsayısı 0,20'yi aştığında burcu değiştirin.

Metrik Flanşlı Boyutlar Standart Aralık

JFBB Flanşlı Burç Boyutları (mm)
Kimlik OD Flanş dış çapı Uzunluk L Flanş Kalınlığı
8 12 18 8, 10, 12, 15 2.0
10 14 22 10, 12, 15, 20 2.0
12 18 28 10, 12, 15, 20, 25 2.5
16 22 32 15, 20, 25, 30 2.5
20 28 42 20, 25, 30, 40 3.0
25 33 50 25, 30, 40, 50 3.0
30 40 58 30, 40, 50, 60 3.5
35 45 65 35, 40, 50, 70 3.5
40 50 70 40, 50, 60, 80 4.0
50 62 85 50, 60, 70, 100 4.0
6 mm'den 120 mm'ye kadar özel iç çaplar mevcuttur. Ağır duvar konfigürasyonları için 150 mm'ye kadar flanş çapları. Standart olmayan kombinasyonlar için danışmanlık gereklidir.

Sıkça Sorulan Sorular

JFBB rulmanı su altı uygulamalarında kullanılabilir mi?
Evet. Grafit yağlayıcı inerttir ve tatlı veya tuzlu suda yıkanmaz. Bronz matris gözeneklerine su girişini önlemek için maksimum batık hız 0,2 m/s ile sınırlıdır.
Önerilen kurulum baskı kuvveti nedir
Pres kuvveti, 8 mm ID'li rulmanlar için 5 kN'den 50 mm ID'li rulmanlar için 45 kN'ye kadar değişir. Standart H7 toleranslı geçmeler için 0,025 mm ila 0,050 mm arasındaki muhafaza deliği girişimini temel alarak hesaplama yapın.
Flanş ilave baskı rondelaları gerektiriyor mu?
Hayır. Entegre flanş yüzü, 35 N/mm²'ye kadar eksenel itme yüklerini kaldıracak şekilde özel olarak konumlandırılmış grafit ekler içerir. Normal çalışma koşulları için ilave baskı rondelalarına gerek yoktur.
Aşınmış JFBB rulmanları nasıl belirlenir
Aşınma göstergeleri arasında artan çalışma gürültüsü, ID'de ölçüldüğünde 0,15 mm'yi aşan radyal boşluk veya kayan yüzeyde yağlayıcı alanının yüzde 15'ten azının kaldığı gözle görülür grafit azalması yer alır.

Kurulum Yönergeleri

Adım A
Muhafaza havşa derinliğini doğrulayın. Muhafaza yüzeyinden havşa omzuna kadar ölçmek için bir derinlik mikrometresi takın. Derinlik, flanş kalınlığı artı 0,05 mm ila 0,10 mm açıklığa eşit olmalıdır.
Adım B
Tüm muhafaza kenarlarındaki çapakları alın. Delik girişi, havşa köşesi ve flanş oturma yüzeyinde ince bir eğe veya çapak alma aleti kullanın. Bastırmadan önce tüm metal talaşlarını çıkarın.
Adım C
Hafif montaj yağını yalnızca gövde deliğine uygulayın. Burç dış çapına yağ uygulamayın. Tüm flanş çevresine eşit şekilde temas eden bir pres aleti kullanın.
Adım D
Saniyede 5 ila 10 mm sabit hızda basın. Flanş muhafaza havşasına temas ettiğinde derhal durun. Prese çekiçle vurmayın veya darbe uygulamayın.
Kurulumdan sonra rulmana asla kaynak yapmayın veya makineyle işlem yapmayın. 250°C'nin üzerindeki sıcaklıklar yağlayıcı özelliklerini bozar. Kurulum sonrası işleme, grafit kesici uç desenine zarar verir.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Evet Çin JFBB Metrik Kendinden Yağlamalı Yağsız Grafit Flanşlı Rulmanlar Burçlar tedarikçi Ve toptan JFBB Metrik Kendinden Yağlamalı Yağsız Grafit Flanşlı Rulmanlar Burçlar şirket, Santrifüj döküm, sürekli döküm ve metal kalıp dökümü gibi prosesleri kullanarak çeşitli kendi kendini yağlayan bakır alaşımlı ürünlerin profesyonel üreticisiyiz. Başlıca ürünlerimiz ulusal standart derecelerine göre üretilen pirinç, alüminyum bronz, kalay bronz vb. malzemelerdir. Bu temelde çeşitli katı kakmalı kendinden yağlamalı rulman ürünlerini işleyip üretiyoruz. Ayrıca sinterleme teknolojisini kullanarak bimetalik ürünler ve daha birçok çeşit ürün üretiyoruz. Şirket, kuruluşundan bu yana geçen yaklaşık on yılda çeşitli yeni kendinden yağlamalı rulmanların araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanmıştır.

Ürün üretim sürecinde firmamız her zaman ürün kalitesini kaynağından garanti altına almak için bağımsız döküm ve hammadde üretimi konusunda ısrarcıdır; Döküm süreci baştan sona izlenir ve bitmiş ürünler, ürünün malzeme bileşimini doğrulamak için fırın öncesinde, içinde ve sonrasında üç kez spektrometre ile test edilir. Şirket, ürünlerinin malzeme bileşimini ve mekanik özelliklerini test etmek için düzenli olarak ulusal test kuruluşlarına güvenmekte ve ihtiyaç duyan müşterilerine yetkili test raporları sunabilmektedir. Malzemeden mamul işleme aşamasına kadar entegre üretim uygulayan şirket, gelişmiş CNC takım tezgahları, CNC torna tezgahları ve işleme merkezleri gibi 80 den fazla ana ekipmana sahiptir. Güçlü üretim kapasitesi, malzeme üretiminin müşterilere en kısa sürede organize edilebilmesini sağlayarak üretim döngüsünü kısaltır.
  • 0+
    Kuruluş

    Shuangnuo 2014 yılında kurulmuş olup 10 yıllık sektör deneyimine sahiptir.

  • 0+
    Gelişmiş Ekipman

    Güçlü üretim kapasitemiz, müşterilerimiz için malzeme üretimini mümkün olan en kısa sürede organize edebilmemizi ve üretim döngüsünü kısaltabilmemizi sağlar.

  • 0+
    Müşteri Memnuniyeti

    Dünya çapında 5.000 den fazla kooperatif müşterimiz var.

Haberlerimiz //
Haberler ve Görüşler.
Bizim Onurumuz //
onur.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Sıkı kalite kontrolü //
Ürün seçerken kaliteye odaklanın.
Yüksek kaliteli ürünler yaratmak için her sürece odaklanın.
Müşterilerimizin ihtiyaçlarını ancak yüksek kalitede ürünler sunarak karşılayabileceğimizin ve iyi bir itibar ve güvenilirlik oluşturabileceğimizin bilincindeyiz.

Kendi kendini yağlayan bakır alaşımlı ürünlerimizin ilgili ulusal standartlara ve yönetmeliklere uygun olmasını talep ediyoruz. Tedarik ettiğimiz her ürünün kalite gereksinimlerini karşıladığından ve gerekli test ve sertifikasyon prosedürlerinden geçtiğinden emin olmak için ulusal kalite kontrol standartlarına kesinlikle uyacağız.