Tarım Makineleri için Bronz Burçlar: Seçim, Malzeme ve Bakım Kılavuzu

İkinci kesimin ortasında balya makinesi piston bağlantısı sıkışıyor. Biçerdöver başlık helezonu pivotu 400 çalışma saatinden sonra oval boyutlara ulaşır. Ekim makinesi sıra ünitesi kolu, tohum aralığını santimetrelerce değiştiren serbest oyun alanı geliştirir. Her arıza aynı temel nedene dayanır: Tarım makinelerinin günlük olarak karşı karşıya kaldığı toz, nem ve şok yükü dikkate alınmaksızın belirlenen düz burç.

Önce sonuç geliyor: Tarım makineleri için bronz burçlar bu arızalara kanıtlanmış çözümdür. Doğru seçilmiş bir bronz burç, özellikle de kendi kendini yağlayan bir tasarım, yüksek radyal yükleri taşır, döner elemanlı yataklara zarar veren aşındırıcı kirlenmeyi tolere eder ve erişilemeyen pivot noktalarında rutin yağlamayı ortadan kaldırır. Bir burcun bir sezon mu yoksa beş sezon mu dayanacağı malzeme seçimine, yağlama tasarımına ve montaj detaylarına bağlıdır.

Neden Tarım Makinaları İçin Bronz Burçlar

Bronz, tek bir metal değil, bakır alaşımlarından oluşan bir ailedir ve bu ayrım, bir burcun belirli bir konumda ne kadar iyi performans göstereceğini belirler. Tarım ekipmanlarında bronzun kaymalı yataklarda neden baskın olduğunu üç özellik açıklıyor.

Yük kapasitesi. Bronz burçlar toprak işleme, balyalama ve yükleyici işlerinde yaygın olarak görülen şok yükleri altında deformasyona ve yüzey yorulmasına karşı dayanıklıdır. Dökme kalay bronz ve alüminyum bronz kaliteleri, polimer burçları veya brinell döner elemanlı yatakları çatlatabilecek kenar yükü ve anlık aşırı yükler altında basınç dayanımını korur.

Aşındırıcı tolerans. Şaftı çizmek yerine, kaymalı yatak yatağına giren sert toprak parçacıkları, daha yumuşak olan bronz yüzeye girer. Burç, daha ucuz ve sahada değiştirilmesi daha kolay olan fedakar bir eleman haline gelir. Aşındırıcı parçacıkların onarılması çok daha pahalı olan bir bileşende oluk açmaması için şaftın yine de 45 HRC veya daha yüksek bir değere kadar sertleştirilmesi gerekir.

Yağlama esnekliği. Bronz burçlar geleneksel gresle, yağ emdirilmiş sinterlenmiş katmanlarla veya deliğe gömülü katı yağlayıcı tapalarla çalışır. Son seçenek tozlu ve ıslak ortamlarda en iyi sonucu verir çünkü basınçlı yıkama gresi uzaklaştırdıktan sonra bile yağlamayı sürdürür. Daha geniş bir karşılaştırma için bkz. kendinden yağlamalı bakır alaşımlı rulmanların seçilmesi .

Tarım Ekipmanlarında Bronz Burçların Kullanıldığı Yerler

Tarım makineleri, hareketin yön değiştirdiği her yere burçlu pivot noktaları yerleştirir: askı bağlantıları, direksiyon pivotları, balya makinesi krankları, kombine makara kolları, tabla helezonları, ekim makinesi paralel kolları ve yükleyici kovası pivotları. Baskın yük tipi ve kirlilik seviyesi her pozisyonda farklılık gösterir ve bu değişkenler malzeme seçimini yönlendirir.

Yağlanması zor olan bağlantı pimleri ve balya makinesi bağlantıları için, kendinden yağlamalı bronz burçlar, yoğun sezonda sıklıkla atlanan planlı bakımı ortadan kaldırır.

Bronz Kaliteleri ve Alaşım Seçimi

Her bronz burç birbiriyle değiştirilemez. Alaşım grubu gücü, aşınma performansını, korozyon direncini ve maliyeti belirler. Aşağıdaki dört grup neredeyse tüm tarımsal uygulamaları kapsamaktadır.

• Kalay bronz (CuSn12, CuSn8PbP): genel amaçlı pivot burçlar için dengeli güç, aşınma direnci ve korozyon direnci.
• Alüminyum bronz (CuAl10Fe5Ni5): Standart kaliteler arasında en yüksek mukavemet ve aşınma direnci, yükleyici pimleri ve kuma maruz kalan mafsallı bağlantılar için uygundur.
• Pirinç (CuZn alaşımları): ekonomik ve kolay işlenebilir, iç kollar ve hafif yüklü konumlar için uygundur.
• Kurşunsuz bronz : çevre, hidrolik veya operatör güvenliği düzenlemelerinin kurşun içeriğini kısıtladığı durumlarda gereklidir.

Kural basittir: Orijinal burç eşit şekilde aşınmışsa ve kabul edilebilir bir süre dayanmışsa, onu aynı alaşımla değiştirin. Çabuk aşındıysa veya şaftta çizik oluştuysa, daha güçlü bir kaliteye veya kendinden yağlamalı bir tasarıma geçin.

Tozlu ve Islak Koşullar için Kendinden Yağlamalı Bronz Burçlar

Bronz burçlardaki saha arızalarının çoğu, yetersiz alaşım mukavemetinden kaynaklanmaz. Yağlama kaybından kaynaklanırlar: Gres yıkanır, gresörlüklere ulaşılamaz veya gresin kendisi aşındırıcı parçacıkları toplar ve taşlama macununa dönüşür. Kendinden yağlamalı tasarımlar, üç arıza modunun tamamını aynı anda ortadan kaldırır.

Gömülü Yağlama Tapalı Katı Bronz Burçlar

Bu yapıda, döküm bronz gövde, delik boyunca girintilere işlenmiş grafit veya katı yağlayıcı tapalar içerir. Şaft salınırken, tapalar şaft yüzeyine mikroskobik bir film aktararak harici bir yağ veya gres kaynağı olmadan sürekli yağlama sağlar. Tarımsal pivot noktalarının çoğu için, JDB650 kendinden yağlamalı pirinç burç en uygun maliyetli modeldir: basınçlı yıkamayla bağlantı yerindeki gresi çıkardıktan sonra bile uzun süre çalışmaya devam eden grafit tapalı pirinç taban.

Toptan JDB650 Kendinden Yağlamalı Pirinç Burç Yağsız Rulmanlar Tedarikçiler, Comp Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Çin JDB650 Kendinden Yağlamalı Pirinç Burç Yağsız Rulmanlar Tedarikçiler, Şirket, Biz ... Ürünü Görüntüle →

Kompakt Yüksek Yük Pozisyonları için Bronz Sarılmış Burçlar

Bronz sarılı burç, ince bir bronz tabakayı çelik bir destekle birleştirerek, sıkı muhafazalara uyan ve aynı zamanda yüksek ünite yüklerini destekleyen kompakt bir radyal duvar sağlar. Muhafazanın sınırlı radyal alana sahip olduğu ancak daha büyük ataşmanlarla pim yüklerinin arttığı durumlarda bunu seçin. FB090 bronz sarılmış burç tipik bir çözümdür ve ağır ekipmanlardaki performansı incelememizde ele alınmıştır. ağır makineler için bronz sarılı burçlar .

Toptan FB090 Bronz Sarılmış Rulman | Kendinden Yağlamalı Burç ve Kovan Temini Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Çin FB090 Bronz Sarılmış Rulman mı | Kendinden Yağlamalı Burç ve Kovan Tedarikçileri, Komple... Ürünü Görüntüle →

Yağ Tutucu Bimetalik Burçlar

Orta dereceli yüklerin olduğu döner uygulamalar için, yağ tutucu bimetalik burç, çelik bir destek ve yağlama yağı ile emprenye edilmiş sinterlenmiş bronz bir katman kullanır. Gözenekli yapı, yerleşik bir yağ deposu görevi görür, çalışma sırasında yağlayıcıyı serbest bırakır ve şaft durduğunda onu yeniden emer. Bu yapı, tahrik mili ara parçalarına, biçme makinesi millerine ve yeniden greslemenin pratik olmadığı diğer döner konumlara uygundur.

Yük Kapasitesi, PV Sınırları ve Şaft Gereksinimleri

Alaşım seçimi tek başına ömrü garanti etmez. Yük, yüzey hızı, şaft sertliği ve yüzey kalitesi arasındaki etkileşim gerçek performansı belirler ve PV değeri (basınç ile hızın çarpımı) temel tasarım parametresidir.

Kuru çalışan kendinden yağlamalı bronz burçlar için tipik PV sınırları 1,5 ila 2,5 N/mm²·m/s aralığına düşer ve spesifik alaşım ve yapı için daima üreticinin veri sayfasına başvurulmalıdır. Tarım makinelerindeki çoğu pivot eklemi düşük yüzey hızlarında salındığından hız terimi küçük kalır ve izin verilen basınç yükselir; sürekli dönüş daha fazla sürtünme ısısı üretir ve aynı PV limiti için daha düşük bir basınç gerektirir.

Kendinden yağlamalı bronz burçlar için pratik mil gereksinimleri:

• Mil sertliği: Gömülü yağlayıcı türleri için 45 ila 55 HRC
• Mil yüzey kalitesi: Ra 0,2 ila 0,4 µm
• Muhafaza deliği toleransı: H7
• Mil-burç boşluğu: h7 veya f7, milin burç içinde dönmesine veya salınmasına bağlı olarak
• Alıştırma: düzgün bir transfer filmi oluşturmak için çalışmanın ilk saatlerinde yükü kademeli olarak artırın

Mafsallı yükleyici bağlantıları, büyük balya makinesi krankları ve yüksek kapasiteli biçerdöverler gibi en ağır konumlar için JDB600 döküm bronz rulman ince duvarlı tasarımların sunamadığı kalın duvar kesitini ve ısı kapasitesini sağlar. Santrifüjlü veya sürekli döküm bronz, nihai toleranslara göre işlenir ve çok yüksek statik ve dinamik yüklerin üstesinden gelirken küçük hizalama bozukluklarını da kabul eder.

Toptan JDB-600 Döküm Kendinden Yağlamalı Bronz Kılavuz Burç Rulmanı Tedarikçiler, Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Çin JDB-600 Döküm Kendinden Yağlamalı Bronz Kılavuz Burç Rulman Tedarikçiler, Şirket, W... Ürünü Görüntüle →

Toleranslar, Kurulum ve Bakım

Montaj kalitesi, alaşım seçimi kadar önemlidir. İyi seçilmiş bir burç, eğer eğri bir şekilde bastırılırsa, takıldıktan sonra raybalanırsa veya kaba bir şafta karşı çalıştırılırsa haftalar içinde arızalanabilir.

Presle Sığdırma Kuralları

• Presleme sırasında malzemenin kesilmesini önlemek için gövde deliğini ve burcun dış çapını pahlayın
• Çardak presi kullanın, asla çekiç kullanmayın; Darbe yükleri deliğin şeklini yerel olarak deforme eder
• Burcu doğru boyutlu bir mandrelle destekleyin, böylece bükülmeden uygun derinliğe ulaşır
• Kurulumdan sonra asla kendinden yağlamalı burcu raybalamayın; raybalama katı yağ tapalarını keser ve kendinden yağlamalı yüzeye zarar verir

Saha Aşınma Kontrolleri

Burç deliğini bir iç mikrometreyle 90 derece aralıklı iki noktada ölçün. Delik aşınması üreticinin sınırını (tarım uygulamalarında nominal delik çapının genellikle yüzde 2 ila 3'ü) aştığında burcu değiştirin. Burç muhafazanın içinde dönerse (bu, sıkı geçmenin kaybolduğunu gösterirse veya şaftta kirlenme veya yağlama kaybına işaret eden çentikler varsa) daha erken değiştirin. Kılavuzumuzda eksiksiz bir saha kontrol listesi mevcuttur. kendinden yağlamalı bronz burçların ömrünü uzatan bakım ipuçları .

Bronz Burç Tedarikçisi Seçmek

Bir burç yalnızca onu döken dökümhane kadar güvenilirdir ve satın alma kararlarının kalıcı sonuçlarının olduğu yer burasıdır. Tarım makineleri OEM'leri, tamir atölyeleri ve satış sonrası distribütörler, bir tedarikçiye taahhütte bulunmadan önce beş kalite kapısını doğrulamalıdır.

• Şirket içi döküm : Kendi bakır alaşımlarını döken bir tedarikçi, üçüncü taraf bir dökümhanenin kimyasına güvenmek yerine malzeme bileşimini fırın aşamasından kontrol eder.
• Kompozisyon doğrulaması : birden fazla işlem noktasındaki spektrometre kontrolleri, alaşımın kalay bronzu, alüminyum bronzu veya pirinç olsun belirtilen standartla eşleştiğini doğrular.
• Üçüncü taraf test raporları : Malzeme bileşiminin ve mekanik özelliklerinin bağımsız laboratuvar doğrulaması, mühendislik ve garanti kararları için kanıt sağlar.
• İşleme kapasitesi : Aynı fabrikada CNC torna ve frezeleme, ham döküm ve bitmiş burçların tek çatı altında üretilmesi nedeniyle teslim sürelerini kısaltır.
• Standart olmayan boyutlar : tarım ekipmanları sıklıkla özel deliklere, flanşlara, yağ kanallarına ve delik modellerine ihtiyaç duyar. Büyük bir minimum sipariş olmadan özel boyutları işleyen bir tedarikçi, hem OEM üretimini hem de satış sonrası onarımı destekler.

Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. şu şekilde çalışmaktadır: kendi bronz alaşımlarını dökmektedir, döküm öncesi, döküm sırasında ve sonrasında kompozisyonu spektrometrelerle izlemektedir, üçüncü taraf laboratuvar testlerini yaptırmakta ve üretim döngülerini kısaltmak için 80'den fazla CNC makinesini çalıştırmaktadır. Bir OEM için yanlış bileşime sahip bir parti burç, geri çağırma anlamına gelir; bir tamir atölyesi için bu, aynı işi iki kez yapmak anlamına gelir. Bu beş kontrol her iki sonucu da önler.

Hızlı Seçim Özeti

Temel mesaj: Tarım makineleri için bronz burçlar, yüklerin yüksek, hızların düşük ve kirlenmenin kaçınılmaz olduğu durumlarda doğru seçimdir. Dört soru, seçimi pratik bir karara indirger.

• Bağlantı noktası salınımlı mı ve gres tabancasıyla ulaşılması zor mu? JDB650 kendinden yağlamalı pirinç burç seçin.
• Yük çok mu yüksek ve hareket yavaş mı? JDB600 döküm bronz rulmanı seçin.
• Muhafaza kompakt mı ve ünite basıncı yüksek mi? FB090 bronz sarılı burç seçin.
• Uygulama sürekli olarak dönüyor mu? Yağ tutucu bimetalik burç seçin.

Önce yükü, hareketi, kirlilik seviyesini ve şaft durumunu tanımlayın; malzeme kalitesi ve yağlama tasarımı bu girdilerden kaynaklanır. Bronz burçlar tanımlanabilir ve önlenebilir nedenlerden dolayı arızalanır ve hasattan sonra hayatta kalan bir burç ile hayatta kalamayan bir burç arasındaki fark genellikle ne kadar dikkatli belirlendiğine bağlıdır.